Prémium több-rétegű Raklap Magazin

A CNC automatizált több{0}}rétegű tárolórendszer egy intelligens tárolóegység CNC megmunkálóközpontokhoz, CNC esztergákhoz és maró{1}}esztergagépekhez. Fő feladata a nyers alkatrészek és kész munkadarabok több tálcán történő tárolása. A nyers alkatrészeket a gép ciklusának megfelelően adagolja a robotba vagy portálba, és a kész alkatrészeket visszahelyezi az üres tálcákra.

Ezt a rendszert az alapoktól kezdve CNC munkákhoz tervezték. Minden részlet – emelési sebesség, emelési magasság, jelillesztés és reteszelési logika – megfelel a CNC gépek valós igényeinek. Beállíthatja egy géphez, vagy megoszthat egy egységet több gép között. Ez nagy rugalmasságot biztosít. A Zhejiang Luban komoly tapasztalattal rendelkezik a CNC automatizálás terén. Olyan Fortune 500 cégeket látunk el, mint a Shandong Energy és a General Motors. Ügynökeink és szolgáltató központjaink vannak Kína minden jelentősebb ipari régiójában. Minden CNC automatizált több-rétegű tárolórendszert gyárunkban egy makett-géppel szerelünk össze és tesztelünk, hogy biztosítsuk a stabilitást és a megbízhatóságot.

A CNC műhelyek gyors ütemben működnek. Ennek ellenére sok gyár még mindig alkalmaz munkásokat az alkatrészek kézi betöltésére. Egy CNC gépnek óránként több tucat alkatrészre lehet szüksége. A dolgozók oda-vissza sétálnak az állvány és a gép között. Ez fárasztó, és gyakran leáll a gép, mert az anyag nem érkezik meg időben.

A CNC automatizált több{0}}rétegű tárolórendszer ezt több-rétegű tálcákkal oldja meg. 5-10 réteget biztosít, mindegyik 35 kg-ot bír el egy 600×480 mm-es tálcán. Egy teljes töltet órákig üzemben tartja a gépet. A dolgozóknak nem kell gyakran újrarakodniuk. A rendszer automatikusan váltja a rétegeket. Ha egy réteg üres, a következő a helyére kerül. Ez megállítja az alkatrészek hiányából adódó állásidőt. Az egyik autóalkatrész-vásárló elmondta, hogy a rendszer használata után már nem volt szükség műszakonként két dolgozóra a rakodáshoz. Gépi üzemi arányuk 70% alattiról 90% fölé emelkedett.

Nyers részeket teszel a tálcákra. Nem kell semmilyen paramétert beállítani. Csak nyomja meg egy gombot az automatikus és folyamatos működés elindításához. Amikor a robot kiveszi az utolsó részt egy rétegből, az érzékelők észlelik az üres tálcát. Az emelés ezután a következő réteget a pick pozícióba hozza. Ez mindössze 15-20 másodpercet vesz igénybe, ami megfelel a CNC megmunkálás gyors ciklusának.

Az emelő Innovance szervomotorokat és Shinpo szűkítőket használ precíziós fogaslécekkel és lineáris vezetőkkel. Az ismételt pozicionálási pontosság ±0,25 mm minden rétegnél. Ez biztosítja, hogy a robot minden alkalommal pontosan ugyanarról a helyről vegye ki az alkatrészeket. A vezérlés Siemens S7-200 SMART PLC-t és Siemens HMI érintőképernyőt használ. Ez erős stabilitást és jó ellenállást biztosít az elektromos zajokkal szemben.

A CNC-műhelyekben mindenhol repül a forgács, hűtőfolyadék-köd és olaj. Itt gyakran elromlik a normál berendezés. A CNC automatizált több-rétegű tárolórendszer azonban erre készült. Teste vastag acélvázat használ. A kulcs meghajtó részei tömített védelemmel vannak ellátva. A fogaslécek és vezetők ellenállnak a forgácsoknak, a szervomotorok pedig az olajnak. Megbízhatóan működik -10 foktól 45 fokig. Még hosszú órákon át tartó nagyfrekvenciás használat esetén is nagyon alacsony a hibaarány.